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乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥(vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF )是针对烟气脱硫(FGD)装置研发的专用鳞片耐腐蚀材料,它是由耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片、引发剂、促进剂及耐腐蚀填料等调配而成的复合物,可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鳞片胶泥主要采用的制作原料是硅酸盐,它经过特定的工艺从而制作形成了鳞片状的玻璃制品,这种玻璃状物质具有很好的防腐功能,涂料不仅抗渗透能力非常好,收缩率也是非常低,现在在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业大量应用。—:鳞片玻璃在国外得到广泛应用 防腐玻璃鳞片 据报道,这种用于重防腐涂料鳞片玻璃在欧美市场十分走俏,欧美工业界已推广应用于海上石油钻井台、工业原油贮油罐罐体内部的涂层防腐涂料,使上述装备其耐腐蚀能力长达几十年以上无需维护保养。在亚洲,日本的石油、海洋构筑物,工业用贮油罐及工业贮存构筑物等的防腐作业中已得到广泛推广应用。据资料介绍,以前日本消防中明文规定,2万千升以上及2万千升以下的工业贮油罐必须分别每5年和8年进行一次刮底检查其防腐蚀的实验,以便发现设备的防腐状况并加以及时维护保养,虽然使用的是焦油环氧系涂料,涂膜层厚达250um,但设备防腐寿命仅为7至8年;而现今在涂料环氧树脂中加入鳞片玻璃之后,虽然价格超出一倍,但防腐能力却大为增强,使设备的防腐寿命高达20至30年,不仅带来了经济效益,更给维护带来了便利。 二:优异 日本知名玻璃鳞片公司及其子公司生产的鳞片玻璃已成为当今世界知名产品,除常见增强用和耐腐蚀用鳞片玻璃外,还研制开发了特殊用途的鳞片玻璃。 防腐玻璃鳞片 对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片(约19元/kg)、高温玻璃鳞片(约26元/kg)和耐磨玻璃鳞片(约22元/kg)等。 低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。 高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。 耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位) (底漆 胶泥 面漆)价格/平米 乘以 建筑面积 等于基本材料价格 基体表面喷砂除锈价格 人工费 材料费=基本预算 防腐玻璃鳞片 标准涂层:2mm/2-3遍完成 涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂 配比: 胶泥:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 比重:1.4 用量:3kg/m2(厚度2mm) 涂层间隔时间;2h-30天指触干燥约4小时 施工条件;湿度85%以下,温度5℃以上 包装:25kg/桶。 储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源。 为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。 在现代工程中,防腐玻璃鳞片涂料对脱硫塔、污水池防腐起着至关重要的作用,而这只是它众多优点之一。 在此,防腐玻璃鳞片涂料生产厂家带您深入了解这款产品的优点。 出色的耐腐蚀性使它独有的特点;非常的保温性能,即便是在高温环境下也能保证性能稳定;低膨胀系数;耐磨损性能优异,可以保证产品不受外界刮损;抗渗透能力强;施工非常方便(在施工时施工人员必须佩戴保护器材)诸多优异的性能,让这款防腐玻璃鳞片涂料得到广泛应用,并在化工业、冶金业、电镀行业、建筑业取得巨大成效,其中海洋工程、造船业产品性能表现突出。 作为专业防腐玻璃鳞片涂料生产厂家,生产质量高、性能好、价格实惠的产品一直是我们的目标。为了进一步满足消费者的需求,我厂还引进先进生产设备、生产技术、不断开发研制新型防腐产品。 防腐玻璃鳞片 防腐玻璃鳞片涂料在使用的过程中会不会发生起皮的情况呢?我们都听说过咬底现象,是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀,导致底层漆膜的附着力变差,而引发的起皮、揭底现象。 原因:玻璃鳞片防腐胶泥未完全干燥就涂漆面,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化,引起咬底;刷涂面漆时操作不迅速,反复刷涂次数过多则产生咬底现象;对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前,一旦与强溶剂相遇,底漆漆膜就会被侵蚀。 如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起,并与原附着基层分开;前一道涂层固化剂用量不够,交联不充分;前后两遍涂层不配套。 防腐玻璃鳞片 防腐玻璃鳞片涂料的解决方法:应待底层涂料完全干透后,再刷涂面层涂料;刷涂溶剂性的涂料时,要技术熟练、操作准确、迅速,防止反复刷涂;底层涂料和面层涂料应配套使用;对于严重的咬底现象,需将涂层全部铲除干净,待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。 此外,在施工中还会出现颗粒、离油、不干或慢干、失光、流挂、刷痕、橘皮、开裂、漆膜脱落(剥落、起鼓、起皮)及漆膜粗糙等问题,都要注意改进施工工艺,以避免这类问题出现。
三明清流万雄防腐设备有限公司作为一家集研发、生产和销售于一体的企业,在 玻璃鳞片胶泥行业近10年以来不管是在 玻璃鳞片胶泥的生产,还是技术应用上都积累了丰富的经验。 玻璃鳞片胶泥质量优异,售后服务周到,深受广大用户好评。
一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。 其材质一般分为几种:铁质、石棉、陶质,这几种一般用在小的场所,如家庭、办公室等。 另外还有用砖头建造的,多为圆柱替,上细下粗,一般用在工业的大厂房,如大锅炉、冶炼厂等。 烟囱脱硫的施工方法 在碳钢基层上使用: ①先将表面除油去污,之后再进行除锈,除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后,用VEGF树脂打底,待干后施工。 ②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层,数小时后即硬化,再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测,以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。 ③在弯角或形状突变处适当增加厚度,或同FRP复合使用。 ④用VEGF树脂罩面一至二道。 ⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下,涂层的zui终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。 表2.3.5.2 胶泥用量表 品 种 规 格用 量 (KG/M2) 底涂(每道)胶泥层 (1mm厚)面涂(每道) 金属面VEGF-1-M0.20~0.251.4~1.60.25 VEGF-2-M0.15~0.201.3~1.50.20 4)耐蚀鳞片胶泥内衬工程应用 由于VEGF鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补物理失效少和造价适中等的优点。因此,VEGF鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中广泛使用,尤其是电力系统中的烟气脱硫(FGD)系统装置,如吸收塔、氧化塔、进料管,见下表。 表2.3.5.3 VEGF鳞片胶泥在湿态气体FGD中的应用 装 置 名 称腐 蚀 条 件防 腐 蚀 处 理 规 范 进料管SO2气体等,150℃或低于150℃VEGF衬里,FRP SO2气体等,150℃-200℃高温涂料 冷却塔SO2气体等,≤150℃VEGF衬里 快速冷却塔SO2气体等,150 - 200℃VEGF -耐火砖 SO2气体等,200 - 300℃VEGF -耐火砖 SO2气体等,500 - 700℃VEGF -耐火砖 循环槽H2SO3,H2SO4雾等,60 - 90℃VEGF衬里,FRP 中间体输送管SO2气体,H2SO4雾等,60 - 80℃VEGF衬里,FRP 吸收塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF衬里,橡胶衬里 pH = 3 - 12,150℃VEGF衬里 pH = 3 - 12,250℃VEGF衬里-耐火砖 循环塔pH = 4 - 14,60 - 80℃VEGF衬里,橡胶衬里,FRP 出料管SO2,H2SO4雾,60 - 70℃VEGF衬里,FRP 酸雾分离器SO2,H2SO4雾,60 - 70℃VEGF衬里,FRP 浓缩器pH = 3 - 12,60 - 70℃VEGF衬里,橡胶衬里,FRP 氧化塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF衬里,VEGF-FRP 管道橡胶衬里,FRP 输送管≤100℃VEGF衬里,FRP 100 - 150℃VEGF衬里,FRP 化学贮罐室温- 60℃VEGF衬里,橡胶衬里,FRP
中温乙烯基树脂价格多少 乙烯基酯树脂是由环氧树脂与丙烯酸通过开环加成化学反应而制得。它保留了环氧树脂的基本链段,又有不饱和聚酯树脂的良好工艺性能,它在适宜条件下固化后,表现出某些特殊的优良性能。故自二十世纪六十年代以来,获得了迅速发展,由于树脂合成的工艺和方法的不同,乙烯基树脂的结构、性能及应用也有差别,故本文简述乙烯基酯树脂的品种、性能及应用,并加以分类以利于用户在使用时判别和对照。? 一:标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂分子结构 1、在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物; 2、采用丙烯酸合成,酯键边可起保护作用,提高耐水解性; 3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高; 4、可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度; 5、由于仅在分子两端交联,因此分子链在应力作用下可以伸长,以吸收外力或热冲击,表现出耐微裂或开裂。 阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成。由于树脂中由于含溴,因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时,又可以阻燃。乙烯基树脂气泡问题:漆膜干后出现大小不等的凸起圆形泡,也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两层漆膜之间。小编了解到乙烯基树脂是目前公认的高度耐腐蚀树脂。它是由双酚型或酚醛型环氧树脂与丙烯酸反应得到的一类环氧树脂,通常也被称为乙烯基酯树脂。乙烯基树脂保留了环氧树脂的基本链段。
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